Drukarnia Oficyny Wydawniczo-Reklamowej Sagalara


Dobry czas na...
...dobre pomysły

FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Polecamy nasze książki




Projekt
Podniesienie konkurencyjności OWR Sagalara poprzez wdrożenie innowacyjnych technologii druku
współfinansowany przez Unię Europejską
z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz z budżetu państwa
Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego
Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego
Projekt
Podniesienie konkurencyjności OWR Sagalara poprzez wdrożenie innowacyjnych technologii
prepress i postpress

współfinansowany przez Unię Europejską
z Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz z budżetu państwa
Fundusze Europejskie dla rozwoju regionu łódzkiego
Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego

Zaplanowana inwestycja polega na zmianie procesu produkcji przy zastosowaniu zaawansowanych, innowacyjnych technologii w urządzeniach prepress i postpress, prowadzących do następujących efektów:

  • wdrożenie nowej, innowacyjnej usługi — prace introligatorskie — oprawa wysoko trwałą technologią PUR (kleje poliuretanowe) nadającej produktom (oprawom bezszyciowym) parametry użytkowe porównywalne z oprawami szytymi nićmi, przy jednocześnie dużo niższych kosztach wytworzenia
  • wdrożenie nowej, innowacyjnej linii produktów — produkty takie jak książki, kalendarze, podręczniki szkolne, foldery itp. wykonane w innowacyjnej technologii klejenia PUR

Ponadto planowana inwestycja doprowadzi do znaczącej modyfikacji procesu świadczenia 2 innych usług:

  • naświetlanie form (płyt) drukarskich — elektroniczne wersje obrazu do druku będą naświetlane z wykorzystaniem nowej technologii (głowica z 32 diodami laserowymi) zapewniającej większą niezawodność, szybkość, powtarzalność oraz dokładność naświetlania. Ponadto nowe urządzenie do naświetlania umożliwi tzw. „panczowanie” czyli automatyczne wykonywanie otworów technologicznych w formie (płycie) drukarskiej, umożliwiających łatwy montaż płyty na cylindrze maszyny drukarskiej a co za tym idzie szybszą pracę całego ciągu maszyn w naszej firmie
  • wykończenie (okrojenie) na trójnożu wydrukowanych i sklejonych opraw — dzięki czemu w jednym cyklu oprawa będzie mogła zostać docięta do formatu wymaganego przez klienta od razu z boku, z góry i z dołu. Obecnie wykorzystywane urządzenie umożliwia docięcie wydrukowanej i sklejonej oprawy jedynie z jednej strony co trzykrotnie wydłuża czas potrzebny do wykończenia produktu



do góry